一种液化天然气的储运一体化装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种液化天然气的储运一体化装置，包括储运箱、支撑板、右工作块和缓冲管，所述储运箱内部开设有储运腔，且储运腔内壁表面粘接有软垫，同时储运腔的底部安装有缓冲板，并且缓冲板底部与减震装置固定连接，所述支撑板内壁开设有导向槽，且导向槽内部固定连接有导向杆，同时支撑板内部通过轴承与转轮的轴承活动连接，并且转轮的轴承与丝杆固定连接，丝杆远离转轮的一端通过轴承活动连接在支撑板的壁板表面，所述储运箱的底部安装有液压缸，且液压缸的下侧设置有工作板。该液化天然气的储运一体化装置，储运箱的设置，既可以对天然气罐进行储存，也可对天然气罐进行短距离的运输，减少多个装置的成本。
公开号:CN214332319U
申请号:CN202120451243.2U
申请日:2021-03-02
公开日:2021-10-01
发明作者:史晓飞
申请人:史晓飞；
IPC主号:F17C13-08

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及天然气运输设备科技技术领域，具体为一种液化天然气的储运一体化装置。
[n0002] 天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
[n0003] 目前，现有的液化天然气的储存和运输通常是分开进行，所以通常需要使用到储存装置和运输装置分别进行操作，液化天然气转移时增加了操作步骤，使得过程更繁琐且在一定程度上增加了危险性，由于需要两种不同的装置，成本也更高。
[n0004] 为此我们提出了一种液化天然气的储运一体化装置，用来解决上述问题。
[n0005] 本实用新型的目的在于提供一种液化天然气的储运一体化装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
[n0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化天然气的储运一体化装置，包括储运箱、支撑板、右工作块和缓冲管，所述储运箱内部开设有储运腔，且储运腔内壁表面粘接有软垫，同时储运腔的底部安装有缓冲板，并且缓冲板底部与减震装置固定连接，所述支撑板内壁开设有导向槽，且导向槽内部固定连接有导向杆，同时支撑板内部通过轴承与转轮的轴承活动连接，并且转轮的轴承与丝杆固定连接，丝杆远离转轮的一端通过轴承活动连接在支撑板的壁板表面，所述储运箱的底部安装有液压缸，且液压缸的下侧设置有工作板，同时工作板的底部通过螺栓装配有万向支撑轮，并且工作板的上表面依次焊接有第一铰接块、第二铰接块，所述第一铰接块与右传动杆的下端铰接，且第二铰接块与左传动杆的下端铰接。
[n0007] 优选的，所述储运腔的剖面为圆形设置，且储运腔的内壁表面均匀设置有四组软垫，同时缓冲板为圆形设置，并且储运腔的剖面与缓冲板为同心圆结构。
[n0008] 优选的，所述缓冲板的底部均匀设置有四组减震装置，减震装置由减震弹簧、缓冲管和缓冲座三部分组成。
[n0009] 优选的，所述右工作块与左工作块关于丝杆的法线为对称结构，且右工作块与左工作块的内部均开设有螺接孔，同时右工作块与左工作块的内部均螺接有丝杆。
[n0010] 优选的，所述右工作块与左工作块为同步、相向移动结构，且右工作块的下端与右传动杆的上端铰接，同时左传动杆的上端与左工作块的下端铰接，丝杆、右传动杆、左传动杆和工作板围绕在一起形成倒置的等腰梯形。
[n0011] 优选的，所述工作板的两端均固定连接有两组导向块，且导向块内部开设有导向孔，导向孔内部插接有导向杆。
[n0012] 优选的，所述缓冲管和缓冲座的尺寸相适配，且缓冲管套接在缓冲座的外侧，同时缓冲管和缓冲座的剖面为同心圆结构，缓冲座内部安装有减震弹簧，减震弹簧设置在缓冲管和缓冲座之间。
[n0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0014] 1、减震装置包括减震弹簧、缓冲管和缓冲座，当储运箱发生震动的时候，缓冲管对缓冲座内部的减震弹簧进行按压，缓冲管与缓冲座之间存在摩擦力，起到与阻尼减震座同样的效果；天然气罐可通过缓冲板底部的减震装置进行减震缓冲，进一步对天然气罐进行减震保护；
[n0015] 2、在储运箱静止的时候，可将万向支撑轮收缩在支撑板的内部，储运箱同时也可通过支撑板进行伫立，储运箱的设置，既可以对天然气罐进行储存，也可对天然气罐进行短距离的运输，减少多个装置的成本。
[n0016] 图1为本实用新型结构正视示意图；
[n0017] 图2为本实用新型结构工作板下降示意图；
[n0018] 图3为本实用新型结构图1的侧视图；
[n0019] 图4为本实用新型结构图1的俯视图；
[n0020] 图5为本实用新型结构减震装置示意图。
[n0021] 图中标号：1、储运箱；2、软垫；3、储运腔；4、缓冲板；5、减震装置；6、支撑板；7、转轮；8、液压缸；9、右工作块；10、右传动杆；11、工作板；12、丝杆；13、第一铰接块；14、第二铰接块；15、左传动杆；16、左工作块；17、导向杆；18、导向块；19、导向槽；20、减震弹簧；21、缓冲管；22、缓冲座；23、万向支撑轮。
[n0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0023] 请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液化天然气的储运一体化装置，包括储运箱1、支撑板6、右工作块9和缓冲管21，储运箱1内部开设有储运腔3，且储运腔3内壁表面粘接有软垫2，同时储运腔3的底部安装有缓冲板4，并且缓冲板4底部与减震装置5固定连接，储运腔3的剖面为圆形设置，且储运腔3的内壁表面均匀设置有四组软垫2，同时缓冲板4为圆形设置，并且储运腔3的剖面与缓冲板4为同心圆结构；支撑板6内壁开设有导向槽19，且导向槽19内部固定连接有导向杆17，同时支撑板6内部通过轴承与转轮7的轴承活动连接，并且转轮7的轴承与丝杆12固定连接，丝杆12远离转轮7的一端通过轴承活动连接在支撑板6的壁板表面，储运箱1的底部安装有液压缸8，且液压缸8的下侧设置有工作板11，同时工作板11的底部通过螺栓装配有万向支撑轮23，并且工作板11的上表面依次焊接有第一铰接块13、第二铰接块14，工作板11的两端均固定连接有两组导向块18，且导向块18内部开设有导向孔，导向孔内部插接有导向杆17；第一铰接块13与右传动杆10的下端铰接，且第二铰接块14与左传动杆15的下端铰接；缓冲板4的底部均匀设置有四组减震装置5，减震装置5由减震弹簧20、缓冲管21和缓冲座22三部分组成；右工作块9与左工作块16关于丝杆12的法线为对称结构，且右工作块9与左工作块16的内部均开设有螺接孔，同时右工作块9与左工作块16的内部均螺接有丝杆12；右工作块9与左工作块16为同步、相向移动结构，且右工作块9的下端与右传动杆10的上端铰接，同时左传动杆15的上端与左工作块16的下端铰接，丝杆12、右传动杆10、左传动杆15和工作板11围绕在一起形成倒置的等腰梯形；缓冲管21和缓冲座22的尺寸相适配，且缓冲管21套接在缓冲座22的外侧，同时缓冲管21和缓冲座22的剖面为同心圆结构，缓冲座22内部安装有减震弹簧20，减震弹簧20设置在缓冲管21和缓冲座22之间。
[n0024] 如图1和图4所示：储运腔3的内壁均匀粘接有四组软垫2，软垫2的设置，避免天然气罐在运输的时候，与储运腔3的内壁发生碰撞，天然气罐与软垫2相接触可对天然气罐进行保护，同时储运腔3的底部设置有缓冲板4，天然气罐放置在缓冲板4的上方，在运输的时候，天然气罐可通过缓冲板4底部的减震装置5进行减震缓冲，进一步对天然气罐进行减震保护，减震装置5包括减震弹簧20、缓冲管21和缓冲座22，当储运箱1发生震动的时候，缓冲管21对缓冲座22内部的减震弹簧20进行按压，缓冲管21与缓冲座22之间存在摩擦力，起到与阻尼减震座同样的效果。
[n0025] 如图1-3和图5所示：转动转轮7，转轮7带动丝杆12转动，使得螺接在丝杆12上的右工作块9、左工作块16进行相向移动，此时工作板11向下移动，工作板11在进行升降的时候，其两端的导向块18内部均插接有导向杆17，可对竖向移动的工作板11进行限位和导向，保证工作板11在工作时候的稳定性。
[n0026] 工作原理：在使用该液化天然气的储运一体化装置时，将天然气罐放置在储运腔3内部，当需要对储运箱1进行移动的时候，手动转动转轮7，转轮7带动丝杆12进行转动，丝杆12转动，带动螺接在其上的右工作块9和左工作块16进行相向移动，此时右工作块9和左工作块16之间的距离降低，此时在右传动杆10、左传动杆15的驱动作业下，工作板11向下移动，此时的万向支撑轮23支撑在地面上，支撑板6的下端处于悬空的状态，液压缸8的活塞杆向下移动支撑在工作板11的上表面，对工作板11进行支撑工作，通过工作板11底部的万向支撑轮23，便于对储运箱1进行短距离的运输，储运箱1在不需要进行移动的时候，为保证储运箱1在静止时候的稳定性，在储运箱1静止的时候，可将万向支撑轮23收缩在支撑板6的内部，支撑板6的下侧可垫上枕木，储运箱1通过支撑板6进行伫立，储运箱1的设置，既可以对天然气罐进行储存，也可对天然气罐进行短距离的运输，减少多个装置的成本；这就是该液化天然气的储运一体化装置工作的整个过程。
[n0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种液化天然气的储运一体化装置，包括储运箱（1）、支撑板（6）、右工作块（9）和缓冲管（21），其特征在于：所述储运箱（1）内部开设有储运腔（3），且储运腔（3）内壁表面粘接有软垫（2），同时储运腔（3）的底部安装有缓冲板（4），并且缓冲板（4）底部与减震装置（5）固定连接，所述支撑板（6）内壁开设有导向槽（19），且导向槽（19）内部固定连接有导向杆（17），同时支撑板（6）内部通过轴承与转轮（7）的轴承活动连接，并且转轮（7）的轴承与丝杆（12）固定连接，丝杆（12）远离转轮（7）的一端通过轴承活动连接在支撑板（6）的壁板表面，所述储运箱（1）的底部安装有液压缸（8），且液压缸（8）的下侧设置有工作板（11），同时工作板（11）的底部通过螺栓装配有万向支撑轮（23），并且工作板（11）的上表面依次焊接有第一铰接块（13）、第二铰接块（14），所述第一铰接块（13）与右传动杆（10）的下端铰接，且第二铰接块（14）与左传动杆（15）的下端铰接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种液化天然气的储运一体化装置，其特征在于：所述储运腔（3）的剖面为圆形设置，且储运腔（3）的内壁表面均匀设置有四组软垫（2），同时缓冲板（4）为圆形设置，并且储运腔（3）的剖面与缓冲板（4）为同心圆结构。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种液化天然气的储运一体化装置，其特征在于：所述缓冲板（4）的底部均匀设置有四组减震装置（5），减震装置（5）由减震弹簧（20）、缓冲管（21）和缓冲座（22）三部分组成。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种液化天然气的储运一体化装置，其特征在于：所述右工作块（9）与左工作块（16）关于丝杆（12）的法线为对称结构，且右工作块（9）与左工作块（16）的内部均开设有螺接孔，同时右工作块（9）与左工作块（16）的内部均螺接有丝杆（12）。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种液化天然气的储运一体化装置，其特征在于：所述右工作块（9）与左工作块（16）为同步、相向移动结构，且右工作块（9）的下端与右传动杆（10）的上端铰接，同时左传动杆（15）的上端与左工作块（16）的下端铰接，丝杆（12）、右传动杆（10）、左传动杆（15）和工作板（11）围绕在一起形成倒置的等腰梯形。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种液化天然气的储运一体化装置，其特征在于：所述工作板（11）的两端均固定连接有两组导向块（18），且导向块（18）内部开设有导向孔，导向孔内部插接有导向杆（17）。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种液化天然气的储运一体化装置，其特征在于：所述缓冲管（21）和缓冲座（22）的尺寸相适配，且缓冲管（21）套接在缓冲座（22）的外侧，同时缓冲管（21）和缓冲座（22）的剖面为同心圆结构，缓冲座（22）内部安装有减震弹簧（20），减震弹簧（20）设置在缓冲管（21）和缓冲座（22）之间。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120451243.2U|CN214332319U|2021-03-02|2021-03-02|一种液化天然气的储运一体化装置|CN202120451243.2U| CN214332319U|2021-03-02|2021-03-02|一种液化天然气的储运一体化装置|